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QQ：76667015 
                

網(wǎng)址:www.elegance-group.com.cn
                
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            	常見問題與維護(hù)
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                皮帶輸送機(jī)常見故障
                
            
                文章來源：http://www.elegance-group.com.cn  發(fā)布時(shí)間：2017-11-08 22:16  瀏覽次數(shù)：
                
            
                
 電動(dòng)機(jī)故障   
                
一 電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)或起動(dòng)后就立即慢下來 :
                

                  
	
                1. 
		線路故障 
                  
		2、保護(hù)電控系統(tǒng)閉鎖
                  2. 

                
3
                、速度（斷帶）保護(hù)安裝調(diào)節(jié)不當(dāng) 
                
4
                  、電壓下降 
                
5
                、接觸器故障 a、檢查線路 b
                、檢查跑偏、限位、沿線停車
                
等保護(hù)
                ，事故處理完畢，使其復(fù)位 c
                、檢查測(cè)速裝置 d
                、檢查電壓 
                
e、檢查過負(fù)荷繼電器 
                
二電動(dòng)機(jī)過熱 
                
1
                、由于超載
                、超長(zhǎng)度或輸送帶受卡阻，使運(yùn)行超負(fù)荷運(yùn)行 
                
2
                、由于傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑條件不良
                ，致使電機(jī)功率增加
                
 3、在電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱片中堆積煤塵
                ，使散熱條件惡化 
                
4
                、雙電機(jī)時(shí)，由于電機(jī)特性曲線不一或滾筒直徑差異
                ，使軸功率分配不勻 
                

                  
	
                1. 
		頻繁操作 
                  
		a
                  、測(cè)量電動(dòng)機(jī)功率，找出超負(fù)荷運(yùn)行原因
                  ，對(duì)癥處理
                  2. 

                
 b
                、各傳動(dòng)部位及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑
                
 c、清除煤塵 
                
d
                  、采用等功率電動(dòng)機(jī),使特性曲線趨向一致
                  ，通過調(diào)整偶合器充油量，使兩電機(jī)功率合理配 e、減少操作次數(shù) 
                

                
 輸送帶故障   
                
 1 跑偏   
                
 2 老式化
                  、開裂
                  、起毛邊 
                

                  
	
                • 
		輸送帶與機(jī)架摩擦，產(chǎn)生帶拉邊拉毛
                    ，開裂 b
                    、輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂 c、保管不善張緊力過大
                  • 

                
 3
                  、防止輸送帶掛到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進(jìn)金屬構(gòu)件 
                
 4
                  、按輸送帶保管要求貯存，盡量避免短距離鋪設(shè)使用 
                

                
膠帶 
                

                  
	
                1. 
		帶體材質(zhì)不適應(yīng)
                    ，遇水
                    、遇冷變硬脆
                  2. 

                
 2、輸送帶長(zhǎng)期使用
                  ，強(qiáng)度變差 
                
輸送帶接頭質(zhì)量不佳
                  ，局部開裂未及時(shí)修復(fù) a、選用機(jī)械物理性能穩(wěn)定的
                
材質(zhì)制做帶芯 b
                、及時(shí)更換破損或老化的輸送帶 c
                、對(duì)接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題
                
及時(shí)處理 
                
撒料
                

                  
	
                1. 
		嚴(yán)重過載
                  ，導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板磨損
                  ，導(dǎo)料槽鋼板過窄，橡膠裙板較長(zhǎng)
                  2. 

                
 2
                、凹弧段曲率半徑較小時(shí)
                ，使輸送帶產(chǎn)生懸空，槽形變小 a
                、控制輸送能力
                ，加強(qiáng)維護(hù)、
                
保養(yǎng) b
                、設(shè)計(jì)時(shí)
                ，盡可能采用較大的凹弧段曲率半徑;長(zhǎng)度不允許，可在凹弧段加裝若干組
                

                  
	
                1. 
		跑偏時(shí)的撒料 
                  
		4
                  、設(shè)計(jì)不合理造成的撒料 
                  
		托輥故障   
                  2. 

                
 托輥不轉(zhuǎn) 
                

                  
	
                1. 
		托輥與輸送帶不接觸 
                  2. 
	
                2. 
		托輥外殼被物料卡阻
                  ，或托輥端面與托輥支座干涉接觸 
                  3. 
	
                3. 
		托輥密封不住，使粉塵進(jìn)入軸承而引起卡阻 
                  4. 
	
                4. 
		托輥軸承潤(rùn)滑不良 a
                  、墊高托輥位置
                  ，使之與輸送
                  
		機(jī)接觸 b、清除物料
                  ，干涉部位加墊圈或較正托輥支座
                  ，使端面脫離接觸 c、拆開托輥，清洗或更換軸承
                  ，重新組裝 d
                  、使用托輥專用潤(rùn)滑指 
                  
		 異常噪音
                  5. 

                
  1 改向滾筒與傳動(dòng)滾筒的異常噪音 軸承磨壞 及時(shí)更換軸承
                
 2 聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)的噪音  及時(shí)調(diào)整電機(jī)和減速機(jī)軸的同心度
                
 3 托輥嚴(yán)重偏心時(shí)的噪音 a、制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻
                ，斷面跳動(dòng)過大 b
                  、加工時(shí)兩端軸承孔中心與外圓圓心偏差較大
            
                
			
                 
					

                
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